Перейти к содержанию
Строительный портал - Все о ремонте и строительстве

ООО «Стримлайн Кемикелс»


Голиков Роман Викторович
  • Адрес:
    Россия, Москва, 109651,
    ул. Иловайская, д. 3, стр. 7
  • Открыть email
  • Телефон: +7 495-722-08-18
  • Контактное лицо:
    Голиков Роман Викторович

Компания «Стримлайн Кемикелс» является производителем и поставщиком полиуретановых и эпоксидных наливных полов, полимерных покрытий и специальных красок. Компания работает на российском рынке полимерных покрытий с 2005 года.

Основным направлением деятельности компании «Стримлайн Кемикелс» является производство и продажа высококачественных наливных полов.
Кроме того, компания производит краски по бетону на полиуретановой и эпоксидной основах. Специалисты компании оказывают услуги по устройству эпоксидных полов на самых разных объектах, в частности общественного, складского, промышленного назначения.

Эпоксидные полы от компании «Стримлайн» просты в установке и не требуют серьезных финансовых затрат. Высокое качество гарантировано производителем, любое покрытие проходит обязательную сертификацию.

Полиуретановые полы предназначаются для устройства качественных наливных бесшовных покрытий в помещениях, где необходима достаточно высокая стойкость основания к химическим, абразивным или механическим нагрузкам.

Нередко наливные полы обустраиваются в складских, производственных комплексах, лабораториях, торговых помещениях, супермаркетах, а также в цехах заводов и других промышленных помещениях.

Если вы хотите заказать наливные полы, лучше всего это сделать у производителя – компании «Стримлайн».



Обратная связь

Чтобы оставить отзыв, создайте аккаунт или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить отзыв

Создать учетную запись

Зарегистрируйтесь в нашем сообществе. Это очень просто!

Зарегистрироваться

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти

Или войти с помощью одного из этих сервисов


Отзывов нет


  • Google рекомендует


  • Категории

  • Читайте на форумах

    • Kvartira_remont
      Kvartira_remont
      Приветствую всех!
      Возникла проблема. Новичок в ремонте, нужно сделать полы. 
      В результате долгих размышлений от сухой стяжки было принято решение отказаться. 
      Хочу сделать так: плита перекрытия - пленка (гидроизоляция) - керамзит (5-6 см.) - наливной пол. Естественно, демпферная лента по периметру.
      Не могу понять, как лучше уложить керамзит и наливной пол в дальнейшем. Есть 3 варианта:
      1. Насыпать керамзит, на него уложить пленку и сверху залить наливным самовыравнивающимся полом. На который потом класть чистовое покрытие.

      2. Насыпать керамзит, пролить его цементным молочком (вопрос, нужен ли в этом случае песок), затем сверху налить самовыравнивающиеся полы. Нужна ли в этом случае пленка между цементным молочком и наливным полом? Не потрескается ли пленка из цементного молочка? если потрескается, будет ли это влиять на наливной пол?

      3. Подготовить керамзитобетонный раствор, на него залить наливной пол. Нужна ли пленка?

      Подскажите, как лучше и правильнее, все-таки сделать.
    • X.O.
      X.O.
      Так уж сложилось, что полы в гараже изначально уложены тротуарной плиткой, решение сразу скажу спорное, особенно если гараж используется не только для хранения автомобиля, но и как помещение для различных работ. Основной минус это швы - в них собирается пыль и грязь и уборка превращается в маленький ад даже при наличии пылесоса, а убрать всю пыль для качественной покраски вообще не представляется возможным - единственное рабочее решение это распылять дополнительно воду после уборки пылесосом, чтобы хоть как-то минимизировать количество пыли. Следующий минус - плитка очень хорошо впитывает в себя всякие масла и другие технические жидкости, поэтому вид со временем становится ужасный. Смотрел я на все это, переодически поднимая перед собой вопрос, что надо бы что-то с этим делать, спасибо Жене (Evgenik) и Диме (Dimp), они своими размышлениями на эту тему подтолкнули меня к смелому эксперименту. Опыта работы с такими материалами у меня не было, поэтому это просто рассказ о проделанной работе, а не руководство, прошу в комментариях указывать на допущенные косяки и ошибки.   Речи о красивости не было изначально, это требовало бы больших финансовых и временных затрат, моя же задача была максимально облегчить уборку избавившись от пылящей плитки с ее швами, и получив насколько это возможно гладкую поверхность и добавить по возможности немного света. Дальше как все это было. Собственно жертва Про хлам в гараже отдельная тема, распределил его на свободные места в другие помещения, часть выкинул. Пол уложен разными видами плитки, и уложен не очень качественно, перепады высоты, местами выступает то ребро то угол плитки, но что есть, то есть. Этап первый: песок и цемент в соотношении 1 к 1, сухую массу перемешиваем до однородной и с помощью поролоновой гладилки разносим по швам и углублениям, гладилка типа такой затем, с помощью краскопульта смочил швы, так, чтобы смесь набрала воду и первично зафиксировалась, воду надо распылять с расстояния, которое не сдвигает смесь. После, просто взял шланг с садовым распылителем и уже обильно облил им пол. В месте рядом с резервным баком для воды пришлось немного выровнять пол, для облегчения нанесения финишного покрытия и уменьшения его расхода. Оставив все это сохнуть я пошел собирать и вешать дальше свои фанерные ящики (процесс изготовления показан в одной из ранее опубликованных записей) упорядочивая систему хранения всяких ненужных нужностей и других полезных время от времени штук в гараже. Из дополнительных приблуд, которых в наличии не оказалось были куплены игольчатый валик и мешалка, остальные важные штуки - шпателя, кисточка и пластиковая банка от капусты уже были. После того, как мои швы просохли, тщательно пропылесосил пол несколько раз и нанес праймер (грунтовка специальная) - вонючая штука, маска от 3m опять спасла, упоминание о том, что помещение должно быть хорошо проветриваемым не напрасно. Заливать решил утром, для этого подготовил-изготовил недостающие игольчатые тапки) примотал валик игольчатый к ручке от швабры (швабры со съемной ручкой - универсальная вещь) и наклеил 12 слоев контурного скотча на шпатель добившись просвета в 1,5мм, для контроля за толщиной слоя наносимого покрытия Праймер сох ночь, порядка 9 часов если быть точным, по инструкции надо минимум 6, утром пол был немного блестящий, но не липкий, что опять же соответствовало слову инструкции, поэтому смешал я два компонента наливного пола добавив Б в А при постоянном перемешивании взял банку от капусты и пошел наливать и разравнивать пол заполняя углы и т.д. Как показала практика - работать лучше вдвоем, особенно при условии разбодяживания сразу всей тары, один льет другой тянет, я был один и без опыта и поэтому сначала разливал из банки полосой смесь поперек помещения, затем тянул, шпателем, но куда эффективнее сразу лить на ширину шпателя непосредственно в том месте где находишься и тянуть, то есть начинать к примеру от левого угла вправо наливая лужу и растягивая ее в направлении противоположной стены добиваясь равномерного покрытия и толщины слоя, так и продвигался ряд за рядом к противоположной стене, жаль много времени ушло на нахождение этого оптимального способа и свеженалитый пол уже начал схватываться (время жизни смеси до полимеризации около 30-40 минут) и к тому же заканчиваться, вобщем я еще неправильно определял остаток в бочке и смеси немного не хватило, поэтому у меня в гараже теперь вот такой креативный кусок: а вот что получилось с другой стороны, не очень гламурно, но, поставленную задачу решил полностью - гладкое, не пылящее, не скользкое покрытие для легкой уборки, устойчивое к агрессивной среде: В целом, мне понравился результат и относительная легкость работы (учитывая полученный опыт), поэтому скорее всего я его применю чуть позже и в остальных помещениях. Тогда же и уберу недозалитый креативный участок. По итогам: Цена вопроса 9 тысяч рублей. Материалы производства Хантсман-НМГ, Праймер 1101(5кг, по факту ушло 4) и Полиплан 1001 (36кг) размер помещения 18 квадратов. Оптимальное время 2 дня на работы, 3-5 дней на сушку до начала полной нагрузки, 14 дней на достижение устойчивости к химическому воздействию. Продолжение следует. Следующий этап вентиляция. Нужна для моих покрасочных работ.

×