Jump to content
School of repairs - Blogs about repair and construction
Sign in to follow this  
  • entries
    4
  • comments
    60
  • views
    2,388

Entries in this blog

pavlik123

Продолжение "балкона не как у всех" :)

Дошло дело до некой мебели на балконе, особо не развернутся, поэтому решили обойтись парой тумб. Мебельщики свою работу сделали в принципе нормально, но остался нюанс, который видимо им не под силу, либо были иные аргументы. Хозяюшку всё устроило, кроме оформления примыкания столешки к подоконнику. С одной стороны вроде бы как по другому и не сделаешь, тем паче подоконник оказался прогнутым, с другой стороны хотелось маленько эстетичного вида. 

Вобщем дело было так:

IMG_20190809_141243.thumb.jpg.f0ea1d616171e000d676eda074f2d82a.jpgIMG_20190809_141307.thumb.jpg.7d6f7b7b606c78ff3ca0c7b9294a732d.jpg

В комнате на пол укладывался кварц-винил по цветовой гамме близкий к стенам балкона и как обычно осталось несколько плиток, посему мне пришла мысля использовать эти остатки на оформление столешки. Получив согласие хозяйки на эксперимент и мысленно поматерив себя за свой язык, взялся за исполнение. Разумеется, что таким я ещё не занимался, поэтому это было заманчиво исполнить, да и чесно говоря мне тоже далеко не понравилось данное примыкание столешницы и подоконника. 

Прикидываем перепадIMG_20190809_142308.thumb.jpg.0ef252a67e558faea69c9e325ca801f7.jpg

Снимаем столешку и делаем необходимые подкладки. В данном случае мне повезло, достаточно было просто подложить обрезки того же кварц-винила. IMG_20190809_142044.thumb.jpg.3361a5dbd8dc72162761d8b11df2e171.jpg

И ставим крышку на место. Получилось относительно приемлемо. IMG_20190809_142206.thumb.jpg.be8b7997f32f080287424a66d748a5e9.jpg

Дальше дело за шаблонами примыкания к подоконнику. Сначала решил просто обогнуть плиткой торец столешки с помощью фена. При нагреве плитка становится мягкой и довольно легко оборачивает округлую форму торца крышки и при остывании форма остаётся практически такой же, но с небольшим напряжением которое особо не влияет на финишное приклеивание. 

С округлым шаблоном вид получается такой. Но мне не поравилась плоскость примыкания по верху подоконника, получалась черная полоса среза плитки. Попытался сточить обратную сторону "на нет", результат улучшился, но в переходе с "на нет" на полную толщину плитки проявляется мелкий бугорок и не понятно как в дальнейшем будет держаться такое примыкание, ведь оно оставалось бы под небодьшим напряжением. IMG_20190812_125950.thumb.jpg.6d1efb2ab12535db0da9777c07f5dd7e.jpgIMG_20190809_150007.thumb.jpg.6b45f5928186ada56f5442438125cfb8.jpgIMG-20190812-WA0014.thumb.jpeg.144e6a01f470a0d311f678748d8ee3a5.jpegIMG_20190812_125943.thumb.jpg.b9c179cba44e0a985d21391c1adb16cf.jpg

Вобщем решил фрезеровать. Так выглядит второй шаблон, "квадратный". IMG_20190812_125926.thumb.jpg.99a3f5cf5636cfe5aca0c497048f4a08.jpgIMG_20190812_125903.thumb.jpg.57b748438355c731dfc95141c0fa2bac.jpgIMG-20190812-WA0012.thumb.jpeg.3fce6f0c917d89475ddf1eec4065fdc6.jpegIMG_20190812_125911.thumb.jpg.05240d00e1f77dc808920a4066f730ad.jpg

Квадратный вариант оказался  более удачным в плане примыкания к верхней плоскости подоконника, т.к. плитка сгибается по фрезеровке и затем вырезается заход на подоконник, тем самым ламининация плитки изгибается по фрезеровке и примыкание получается, как будто так и задумывалось, вид цельной "деревяшки". 

С шаблонами поигрались, начинаем делать само "изделие" : фрезеруем, шкурим для снятия глянца под лучшее сцепление с клеем, прогреваем феном, загибаем, остужаем и делаем посадочное место примыкания на подоконникIMG_20190812_141349.thumb.jpg.b4d2230c5252f82736ecc00d17408207.jpgIMG_20190812_142733.thumb.jpg.e61da6d47b6104a318c91bfe5f320f38.jpgIMG_20190812_154131.thumb.jpg.498dfd0603d16df58db25efcc56d3015.jpgIMG_20190812_154202.thumb.jpg.637d810b0884bd474066d15c3e63dc34.jpg

Далее обезжириваем и клеим на место. IMG_20190813_135835.thumb.jpg.3b0188a45d85718ae7ff7bd520897ac3.jpgIMG_20190813_135908.thumb.jpg.59875db5a23ff255f54e9c62c09af6aa.jpg

Самое сложное позади, далее ровные "доски" IMG_20190814_134215.thumb.jpg.ba2350eef705e6d5ac38351cf8dc41e2.jpgIMG_20190814_134158.thumb.jpg.e52748d2fd04d8bfba25c6f1ad5e23a5.jpg

... и любуемся самым сложным элементом во всей этой затееIMG_20190814_134337.thumb.jpg.cf80955e360e062d99d540a2fccd3db4.jpg

Столешница хозяйке понравилась, поэтому для симметрии решили бахнуть и вторую тумбу, с другой стороны балкона. 

Сфотографировать исходный вариант забыл, там было всё нормально, обычное 16мм ДСП, цвета дверок. Тумба стоит как раз по углу и при оборачивании крышки, плитка бы торчала из-за угла. Посему пришлось крышку пильнуть на 4мм.IMG-20190814-WA0002.thumb.jpeg.6415cf7221fcc56579f8ece777ecdfbf.jpeg

IMG_20190815_121048.thumb.jpg.7c8b66dbd0b6f249df68852a415967ea.jpg далее действа такие же как и с первой тумбой, но там я забыл указать и сфотать шаг фрезеровки. Восполню на этом примере. 

ШаблонIMG_20190815_133744.thumb.jpg.ebc1796b3c0a8ffd72a44fa15840067e.jpg

Теперь маленько о выборе шага фрезеровки. Плитка толщиной 3,2мм, ДСП-16мм. И вот в этом моменте я пролетел сначала, округлив толщину плитки до 4мм, соответственно взяв шаг под фрезер 20 мм. Получилось у меня не много не плотно, но в принципе можно было решить проблему подкладкой полоски пластика, но для того шаблон он и есть шаблон чтоб на нём примеряться. Перепелил на миллиметр меньше и всё встало на свои местаIMG_20190815_133843.thumb.jpg.311579bc7faedd25497e2da39fc46346.jpgIMG_20190815_134232.thumb.jpg.cb960a29d759e4cd9237194ed1ca7349.jpgIMG_20190815_143050.thumb.jpg.d79c021d9e95f38fd36cc2dceead8e08.jpg

Ну и собственно режем, зачищаем, греем, гнём. (на фото видно зашкуренная фрезерованная плитка и новая, посему лучше зашкурить, сбить этот блеск) IMG_20190815_140202.thumb.jpg.5b284a5cb6f5effec0a91bdd2b8b54b2.jpgIMG_20190815_142912.thumb.jpg.0fed447581b0a83446af2a283c19bf38.jpg

Далее проще, ровные "доски" и подгонка их под крышкуIMG_20190815_160702.thumb.jpg.6d84dc194c3b08c6cb3d0f82c53712e6.jpgIMG_20190815_160713.thumb.jpg.139b2f406aeb49fdc3fbaa4e1f3226b4.jpg

Крышка готова, ставим на место, периметр в обеих случаях под герметик, хотя соблазн был сделать стыки в притирку, но что то, где то ёкнуло, хотя задница подсказывала, что не те площади, чтобы были большие расширения. IMG_20190816_182920.thumb.jpg.32adfeef75756f4a0ded8c7fc2d1a178.jpgIMG_20190816_182810.thumb.jpg.61aebb0d417ca04c717b6db8c31c1df1.jpgIMG_20190816_190136.thumb.jpg.08fea632e094008bf1ae792413e36df2.jpg

Вобщем эксперимент удался, для реставраций каких-либо поверхностей вполне приемлемый вариант, особенно если есть излишки, которые в магазин не сдашь и валятся без дела будут. К примеру отреставрировать пластиковый подоконник, думаю проще чем его заменить(пример: каменный подоконник с бортиками как у Сано, можно сэмитировать ПВХпдиткой) тем более что накладки на подоконники до сих пор редкая вещь. 

В этом случае использовался кварц-винил, но есть нюанс. Если его гнуть по замку, то на изгибе замок может топорщиться, т.к. верхняя часть паза замка довольно тонкая, посему гнуть лучше вдоль доски или плитки или пытаться сначала намертво склеить замок. Думаю более дешевым вариантом(раза в два) будет плитка ПВХ, она как правило тоньше и нет замков, да и расцветок наверно побольше. Гнуть длинные детали можно в ванной в горячей воде(если она достаточно горячая), так и плитку не перегреешь и прогревается сразу вся, но это уже мелочи, просто как бы фен не обязателен.

п.с. Понимаю, что буков много, но читают не только спецы, но и обычные люди. 

pavlik123

Вобщем то ни чего шедеврального, но как обычно меня маленько заморачивает компактность и удобство перевозки, посему родился такой циклон. 

Процесс изготовления не запечатлел, т.к. было это дело уже давно, но думаю из данных фоток и так понятно что к чему. Сама колба циклона была куплена с помощью Антона-Фоминса, за что ему отдельный респект. На тот момент у меня было много "грязной" работы и циклон сильно помог в выживании пылесоса, и особенно его фильтра. Как обычно делал на коленке, т.к. работа не ждала и сильно продумывать модель было некогда.

модификация колбы циклона такая

imgpreview.jpg.5615eeb0747541c41b19ea9a291eac07.jpg

 

 

Общий вид получился такой

IMG_20190102_201111.thumb.jpg.c7e1ef54f2845761d16a73d80b3ee046.jpg

 

Теперь в деталях

Для мусоросборника взято неубиваемое ведро от шпаклевки Террако 25 кг (говорят такие же неубиваемые ведра у Шитрока). Чтобы закрепить циклон на крышке не плохо подошла ремонтная канализационная муфта на 110, заглушка к ней и куски ОСП.

Заглушка была вклеена в муфту, высверлены соответствующие отверстия, задута пена и вставлен собственно сам циклон.

IMG_20190108_210027.thumb.jpg.9959ce55f44c9c0506205400d83af3c7.jpg

 

 Но т.к. корпус циклона на доставал до "донышка" муфты были сделаны кольца из ОСП и вставлены внутрь муфты, это придало некую жесткость конструкции и ликвидировалась пустота, в которой бы скапливался мусор

IMG_20190108_210009.thumb.jpg.8d350a8d6c9607197e6d1072248ee550.jpg

IMG_20190108_210048.thumb.jpg.9959ea59aa69d3345de299e1d5285b4a.jpg

 

Далее к крышке был сделан круг из ОСП для более надежного крепления "головы" циклона и придания крышке дополнительной жесткости. И сквозь ОСП "голова" была притянута к крышке.

IMG_20190108_205927.thumb.jpg.9d70630fc581042a66cbb6fd18a25576.jpgIMG_20190102_201304.thumb.jpg.9f4f90c1653c771f313cb23f9dbaf0e3.jpg 

 

IMG_20190108_210210.thumb.jpg.90b9fe06e855ec7d97781213fb8e270a.jpg

IMG_20190102_201231.thumb.jpg.aadb0570fe8101a5a43ababfb1bc3e6e.jpg

 

Вроде бы всё. Но захотелось чтобы ведро ездило за пылесосом, посему была сделана площадка с колесиками. Площадка к ведру ни как не прикреплена, она просто вдавлена в углубление на дне ведра. Ведро,т.е. циклон к пылесосу пристёгнут ремнём, фотку сейчас не могу сделать, циклон дома, а пылик на объекте и встретятся они наверно не скоро.

IMG_20190102_201326.thumb.jpg.a1b2ab8da80c0409d1b35af46b7c1261.jpg

 

Теперь о компактности транспортировки:

Колеса снимаются и вкладываются во внутрь ведра. Вырезанный круг в колёсной подставке сделан чтобы верхний раструб циклона достал до дна ведра. Так уж получилось, что этот несчастный сантиметр не давал циклону в перевёрнутом виде, лечь крышкой на бортик ведра(далее на фото)

IMG_20190102_201410.thumb.jpg.6e6de997dd577791f2e3726b0e82315f.jpg

затем вынимаем раструбы из "головы" и вместе со шлангом укладываем в ведро.IMG_20190102_201609.thumb.jpg.c6655b88f936f8e470355beaa3c3571b.jpg

получаем ведро с ручкой, готовое к перевозке.

IMG_20190102_201629.thumb.jpg.9d44f53446d4c6a63f4905ff6332e1d6.jpg

1119519567_IMG_20190108_2234521.thumb.jpg.f5ab6c63b9003d03f709f3b49eaa26bf.jpg

 

Переходной шланг взят от бытового пылесоса и чтобы он подошёл к раструбу самого пылесоса подошёл обрезок трубы на 40 и вот таким чудным образом натянутая на него манжета 50/40

IMG_20190108_210640.thumb.jpg.ce25d13e1fa97a8f8265a0a44ff1fdef.jpg

 

 В рабочем состоянии крышка защелкивается на ведро довольно плотно и снимать её не много тяжковато. В связи с этим хотел проточить маленько крышку и приделать такие защёлки, но как обычно руки не доходят:). Сначала не мог ни где такие найти, потом нашёл, купил и положил подальше чтобы не затерялись. Кстати для тех кто ищет такие защёлки, я нашел их в магазине для любительниц что-нибудь пошить, т.е. всякий бисер, нашивки, бляхи для сумочек, ремешков, не знаю как правильно назвать, наверно фурнитура для рукоделия.

IMG_20190108_205630.thumb.jpg.3b6fdb531de6a78ec59c712fa1c64827.jpg

 

 

 

 

pavlik123

Балкон с немножко нетрадиционными решениями. 

Предыдущее состояние балкона я не запечатлел, да и собственно там ничего интересного не было. Протекающее алюминиевое остекление, покоробленный деревянный пол и вздувшиеся МДФ-панели.  Всё это было демонтировано и установлено новое пластиковое холодное остекление. Хотелось бы конечно поставить тёплое, но утеплить данный балкон с наружи не представлялось возможным, а утеплять с внутренней стороны не позволяет ширина балкона. Вобщем балкон решили оставить холодным, но хотелось чего-нибудь не совсем обычного и не сильно дорого. Т.к. хозяюшка квартиры человек не боящийся в ремонтах экспериментов, решили  сделать не много не обычно, но и не слишком затратно. Выбрали ламинат. Но ламинат не только на пол, но и на стены. Решение для теплого помещения уже не новинка, но как поведёт себя данный материал на холодном балконе с солнечной стороны, где он будет греться солнцем и потом опять замерзать, и так изо дня в день терпя такие перепады нам конечно же не известно. Но рискнули. Ламинат купили на распродаже, чтобы в случае не удачи не жалко было содрать его со стен и перешпаклевав стены просто их покрасить.

Такой вот стандартный узкий клиновидный балкон в обычной панельке.

IMG_20180921_120403.thumb.jpg.aad07b54d47ac57f16a64f646e7ebcbf.jpg

IMG_20180921_120415.thumb.jpg.c87d9b485211c6b014161988a44124f9.jpg

Т.к. ламинат решили заправить за оконные рамы, немного подрубили наружные откосы

IMG_20180924_105310.thumb.jpg.631d4fbf5e9fb974cca7361f51517f77.jpgIMG_20180924_105323.thumb.jpg.8c894aa4bef39df825f4eeb675e01554.jpg

 Плясать пришлось от уже установленных окон, посему пришлось штукатурить стены, дабы получить одинаковый откос по всему периметру балконного оконного блока. Фасадная плита вся покрыта мелкой мазайкой и штукатурить по такой стене не айс,

IMG_20180921_120424.thumb.jpg.e4456d6caf1e5b56819d59ff3ec488e5.jpg

посему стеклянная мазайка была зачищена алмазной чашкой до такого состояния, загрунтованна и для гарантированного сцепления решили оштукатурить плиточным клеем класса плитка на плитку. Тут площадь не большая, поэтому не сильно накладно.

IMG_20180921_120446.thumb.jpg.7c4a18e420caba1d65b2abface11bc61.jpg

 потолок и панель парапета тоже была очищена от краски и оштукатурена плиточным клеем но ниже классом

IMG_20180921_120504.thumb.jpg.559622a0944938c013b075b2fc37b01c.jpg

IMG_20180921_120512.thumb.jpg.9402f6cf9eab4efdb5b921f666c57303.jpg

Зачистка была не долгой, с пылесосом, поэтому соседи не пострадали:)

IMG_20180921_120617.thumb.jpg.e46eca7806627c5d5fd59d7cc2750e32.jpgIMG_20180921_120543.thumb.jpg.3d6d57db51efbbbaf2b42ee83a3175af.jpg

Стены были отстреляны и оштукатурены по маякам плиточными клеями Старатели-Люкс и Плюс. Особо фоток не делал, вобщем то обычный процесс, хотя конечно с клеем есть некоторые нюансы, его не протянешь как гипсовую или цементную штукатурку несколько раз, он тут же заветривается и сгребается за правИлом, посему его можно протянуть 2-3 раза сняв излишки и всё, на соседнюю или предыдущюю захватку лучше не залазить. Оставшиеся натяги лучше счистить на следущий день, это проще и лучше визуально. Толстым слоем лучше не тянуть, клей плывёт. Лучше сделать в два слоя, т.е. основной слой накидать без выравнивания просто разровняв визуально не вылазия выше маяков и на следующий день протянуть тонким слоем. Маяки ставились из гипсовой штукатурки и потом удалялись.

IMG_20180924_105244.thumb.jpg.587822454f555c9000255bd53a7202e6.jpgIMG_20180926_134137.thumb.jpg.1e6a443f5c5123e6ccc35df127e567b1.jpgIMG_20180926_134309.thumb.jpg.d7e680b9b434ddb5a64f4ef7117bf725.jpgIMG_20180926_134349.thumb.jpg.96af2289272d8c581d3eabac587a5796.jpg

По низу парапета имелась сплошная вентиляция. Т.к. балкон холодный, эту "вентиляцию" закрыл полосками металопластика и прошел МС-полимером.

Страшный широкий шов это потому что у тубы каким то образом отломился носик вместе с резьбой. Не выкидывать же. Пришлось добивать тубу без носика и ровнять исключительно пальцем:) Железные элементы были частично очищены от слабодержащейся краски и окрашены жидким битумом. Плиточный клей на него  прекрасно цепляется, да в просто в наличии была начатая банка.

 

IMG_20180924_105339.thumb.jpg.1b17e2cfb32dd06b592c0ff7f6de9c74.jpgIMG_20180926_134440.thumb.jpg.f4318688abf81eb946fc756d4f4cbb33.jpg

Теперь об откосах. Стены готовы, плоскости выведены, теперь задача сделать откосы с учётом толщины ламината, чтобы загнать его за профиль рамы. В данном случае мне было удобней применить способ выведения откосов по шаблону.

Выставляем правИло, крепим к стене с помощью деревяшек. Таким креплением легко корректировать положение правИла в нужное положение

IMG_20180927_112807.thumb.jpg.6d233fcb32d9a319cd8d38f255a314e1.jpgIMG_20180927_112826.thumb.jpg.5e5a698851d43c07d2abb802ebc20d18.jpg

IMG_20180927_121220.thumb.jpg.06bf59d4f663fa385f2a6a2eb00d7182.jpg

 

Угольником с меткой толщины ламината корректируем положение правИла

IMG_20180927_113653.thumb.jpg.b05e6ae1bc8d4cf6f9d6d811a4034493.jpg

IMG_20180927_113026.thumb.jpg.d4a6335f381dd0889327dff6e5489e89.jpg

Проверяем угол бокового откоса и верхнего. Это конечно же еще и зависит насколько ровно установлена рама, иногда приходится делать относительно рамы, чтобы откос не получился вертолётом. Пусть даже не будет уровня и прямого угла, это не будет видно визуально, но откос будет ровным.

 

IMG_20180927_121253.thumb.jpg.541a43884f8424b2f94ce3999e82063a.jpg

Далее делаем шаблон из чего-нибудь, мне нравиться из металлопластика(алюкобонд). Материал достаточно легко обрабатываемый и достаточно жесткий для такой работы

IMG_20180927_124131.thumb.jpg.4621154f2ea578b34d24a39e19b9f2e7.jpg

IMG_20180927_124150.thumb.jpg.f94cf1e84bd99e4f07cacc2f6c20622b.jpg

Чтобы не цеплять уплотнитель делаем подрезочку на краю шаблона возле стекла.

IMG_20180927_132442.thumb.jpg.5643bc2da1d7cf0a4125c0b00b7b6f0e.jpg

затем окна заклеиваем малярным скотчем чтобы не царапать пластик шаблоном и песчинками раствора. Накидываем раствор и стягиваем. Получаем такой откос. Маяками служили рама и край правИла.

IMG_20180927_150410.thumb.jpg.16b0292421c18ba717f6a9067109f778.jpg

Но у такого способа есть свой минус. Углы и места пересечения с импостами остаются неоштукатурены сразу. Их приходиться дорабатывать после схватывания раствора или просто накинуть с запасом и потом сточить.IMG_20180927_150725.thumb.jpg.b0d9c8dfb942ed1a9841aa1cf0ed505b.jpg

IMG_20180927_150711.thumb.jpg.679cab8f5c7410b9f720ae694924d62a.jpg

IMG_20180927_150251.thumb.jpg.c300a44c4649a0f7b6a5df3afb855757.jpg

В итоге имеем такие откосы

IMG_20180927_175258.thumb.jpg.2ce627c39fbeb567176ff4f68e19eca3.jpgIMG_20180927_175328.thumb.jpg.3f2f0e18e32cb387c36341f51070eeab.jpg

Чтобы не мудрить на полах с лагами решил просто сравнять зону порога в плоскость стен. Положил кирпичики

IMG_20180930_182634.thumb.jpg.9d37e63807af79fe01ad2942decb5c88.jpg

 и к шаблону просто прикрутил добавочку с учетом высоты пола( далее будет видно почему так)

IMG_20181013_123213.thumb.jpg.d635182c692ab5d903723e3fb64c066d.jpg

ниже видно, что оставлен зазор между старой пеной и новыми кирпичиками. Этот зазор будет тоже заполнен пеной.

IMG_20181013_123248.thumb.jpg.d731c4329b5d46b9d87d68edead0aa17.jpgIMG_20181013_125627.thumb.jpg.cb71e8c70544318bb619d43efdbff732.jpgIMG_20181013_125943.thumb.jpg.2f61d1b0bb1a29235494d2762f5b0a07.jpgIMG_20181013_130116.thumb.jpg.6af0a9209524eff7ba0f7b1dd08c4572.jpg

Потолок. Потолочная плита имеет провисание до 5см. Хозяйка терпеть не может подвесные конструкции, поэтому решили ровнять плиту визуально, пусть с уклоном но чтоб без вертолета.И опять же цементная штукатурка на бетон как то не очень айс, поэтому в ход пошел плиточный клей. Потолок не стены, тут пришлось по любому в два слоя. Балконная рама почему то была установлена с большим зазором от потолка( я так подозреваю замерщик не стал сильно париться и дал допуск сантиметров на 5-6), поэтому по ходу зазор был прикрыт пластиковым уголком на 50мм.

IMG_20181010_143250.thumb.jpg.375563cfb5827515fce266cc731df364.jpgIMG_20181010_152722.thumb.jpg.69271a7daf766acd1c35fc40ca9689dd.jpgIMG_20181014_122200.thumb.jpg.29422ceb30e41f8d3a6b3358fb9979eb.jpg

Далее шпаклевка фасадной финишкой Террако-Акрилфиллер.

IMG_20181025_101107.thumb.jpg.5abb8dd8f8b1ca0e3b86714392935fdb.jpg

И покраска валиком. Правда покрасил внутренней краской, были остатки от ремонта кухни, думаю будет нормально, т.к. шпаклевка не грунтовалась и краска просто впиталась первым слоем.

IMG_20181028_164426.thumb.jpg.813660bd235e01bc0fe96f4f9ef1705e.jpg

 Далее опять не традиционное решение. Нижняя плита балкона, как и верхняя, тоже вертолетом со свисанием до 5 см. Выделываться с деревянными лагами и вертолетом плиты мне не хотелось, да и по задумке загнать ламинат пола под раму двери приходилось поднимать пол на 17 см. Решили сделать лаги из профильной трубы 40Х40. Конечно можно и меньшую трубу взять, но площадь опоры фанеры больше при таком размере лучше. И разница по цене труб на такой площади просто не значительна, затраты на хорошие доски для лаг были бы не меньше. Сварщик из меня начинающий, посему некоторые ошибки были допущены, но в общем каркас пола получился довольно таки не плохо.

 Стартовал от стены в сторону парапета. Сначала сделал периметр, затем вставлял перемычки или как их правильно назвать, типа лаги.

IMG_20181019_103843.thumb.jpg.cf0c324ba16273511c2c0d52b4a9d07e.jpg

т.к. балкон имеет клиновидную форму, то запил трубы под прямым углом не прокатывает. Вот тут то приходит на помощь малка-угломер. С её помощью легко переноситься угол реза на деталь. 

IMG_20181019_104112.thumb.jpg.abc49b957062f593f741220a7807116b.jpgIMG_20181019_104153.thumb.jpg.e257d34d63aaf4b707bd576c801e2a70.jpgIMG_20181019_104422.thumb.jpg.33efd54e336d940a72c884649b8471a0.jpg

такие получились "лаги". Дальше был эксперимент с запениванием трубы внутри. Фигня получилась у меня. Много дырок насверлил, надо меньше ибо часть труб осталась пустой. Дырки надо было затыкать, а так воздушные пробки вытолкнули пену наружу. Короче не делайте так, делайте по другому как то.  Вобщем получил я по ушам:clip: от Стимроллера за точечную сварку и за такое запенивание.  Но сварка держится, я и скакал по ней и большим молотком стучал:noddle:

IMG_20181020_141807.thumb.jpg.70a60e8e48183b2486e2ac4f567a56d6.jpg

покрасил я каркас и напихал под него халявного пенопласта, т.к. снизу балкон не остеклен и этот пенопласт особо ни чего не изменит, но хоть чуточку сдержит градус. 

IMG_20181021_133450.thumb.jpg.10eb68a27adf6ef7d008d17d9917314f.jpgIMG_20181021_180316.thumb.jpg.797e4e9b5e593b483738c65322b651c7.jpg

Т.к. форма балкона не прямая вставить просто так лист фанеры проблемно, поэтому делаем шаблон из картона

IMG_20181021_121708.thumb.jpg.dfd7261ff5e48c8e934a3534db0d8cee.jpg

 и выпиливаем фанеру

IMG_20181025_100134.thumb.jpg.1a719ce21128b47f1565b97f96bed837.jpg

 со вторым листом гораздо проще, получаем такой полIMG_20181025_095613.thumb.jpg.5f7269e40139e67abbae8802ac4d846b.jpg

Далее делаем штробы над фанерой, чтобы ламинат мог туда гулять, т.к. ламинат будет без плинтуса и будет перекрываться стеновыми досками.

IMG_20181025_100007.thumb.jpg.4bafbf245fdd145287184567dc03f634.jpg

кидаем подложку и начинаем укладку, но не от боковых стен, а от входа, вернее от самого широкого места и в данном случае самого сложного, т.к. нужно загнать ламинат под раму и укладка диагональная. При прямой укладке пройти эти углы было бы проще. Это к вопросу от куда начинать укладку. Данный случай показывает, что грубо говоря от середины. Этот кусок был собран и задвинут под раму целиком, по другому никак. (фото примерки, без подложки)

IMG_20181027_111240.thumb.jpg.f9fdbfe8b89bfbe9fc56b330167c72f0.jpgIMG_20181027_111204.thumb.jpg.ae6f799181d03de32ba9197505cd136d.jpg

Дальше собирается без проблем, обычная укладка.IMG_20181027_165750.thumb.jpg.de05c28273f4f00494dc3048da6335c4.jpgIMG_20181027_165502.thumb.jpg.cdf35c506cc1e05edea10ada13c17690.jpgIMG_20181028_164414.thumb.jpg.f3770337289d965053886f18587b5b0f.jpg

Собственно цель достигнута, расчеты были правильными. Ламинат задвинут под раму и ни каких плинтусов и порожков

IMG_20181027_165649.thumb.jpg.598d7faa652e47843509bdc76692832b.jpg

Далее стены. Сначала собрал лицевую стену. Она тоже по диагонали. Задумка была сделать диагональ пола переходящую в диагональ стены, поэтому делалось без плинтуса, ибо плинтус рассечёт этот рисунок. Но я немного пролетел с углом диагонали. В начале у меня швы пола и стены сходились чётенько, но через три метра стены я съехал на 12мм. Этого конечно не видно, т.к. балкон узкий и глаз просто не видит под таким углом. Но осадок остался, надо более чётко просчитывать такие моменты. Возможно этот косяк я допустил, потому что делал уже под вечер в полумраке, освещение от прожектора не помогло, нужен всё таки дневной свет.

IMG_20181029_175744.thumb.jpg.8828fe64ac0eddc2bcd5c1dbda4e666e.jpgIMG_20181029_175825.thumb.jpg.da616b0bd5063ad28b5a60e0e8a21cc4.jpg

Затем боковая стена с прямой горизонтальной укладкой

IMG_20181104_153957.thumb.jpg.5d36c79acf8860376a5f90a010f2544b.jpg

и дальняя узкая стена. На ней тоже ламинат загонялся за балконную раму, посему у досок срезаны замки. в примыкающей, перпендикулярной стене, тоже есть штроба для гуляния ламината. Насколько это актуально с данной шириной стены фиг знает, но штробу сделал.

IMG_20181104_154012.thumb.jpg.6ea1e05b44a436edb6191f79378793f0.jpg

Теперь дошла очередь до последней стены. Стена собиралась сначала снизу вверх, затем над окном, затем опускалась вниз с другой стороны окна. Такой способ страхует от пролета по рядам. Т.е. ряд у нас разрывает проём и можно впухнуть когда дойдя до верха проёма у нас не сойдутся ряды. Если на плитке такой пролёт можно отиграть швами, то на ламинате такой фокус не прокатит.

IMG_20181105_172808.thumb.jpg.041f41152c5865e0806cf41ef0f61666.jpg

IMG_20181107_170047.thumb.jpg.8cc5c2e24c61ca7b10c80bdad98cac84.jpgIMG_20181107_170134.thumb.jpg.b697f098ceab0b72028cf8cd43c9a9b7.jpgIMG_20181108_130257.thumb.jpg.208c31a20e1039f30fe23760e3a3bea2.jpg

опускаясь вниз уперся в подоконник. Сделал шаблончик. Блин ну не возможно всунуть туда целый кусочек доски обойдя свес подоконника. Пришлось разрезать в невидимой зоне под подоконником

IMG_20181113_144716.thumb.jpg.48a00df7b13a063e4c683a69cf7f24f2.jpg

инструментарий для точных подгонок

IMG_20181113_144831.thumb.jpg.e7156ec545ce34849dbc24d5a05784e9.jpg

IMG_20181113_163201.thumb.jpg.72d03bcfc421894a7d3361831ecd4b79.jpgIMG_20181114_093313.thumb.jpg.58433d8d7de57a9e81c9b6eaea955bb9.jpg

Такой маленький свес подоконника, только-только чтобы заглушка зашла. И структура доски смотрящаяся на стене, что не всегда видно на полу.

IMG_20181107_172218.thumb.jpg.fac38d2dd5ab30c21324e5d49d8301e6.jpg

 Осталось влепить откосы. Вообще откосы планировались с заусовкой, т.е. я хотел как на плитке заусовать ламинат и склеить углы. Смотрелось бы офигительно, но. Но я уперся в два НО. У меня нет торцовки с протягом, чтобы сделать запилы под 45*, а делать запилы такой точности циркуляркой тот ещё головняк с кучей направляек. Точить в ручную тоже не айс. Второе НО это расширение ламината. И что то закралась мне мысль что порвёт нафиг эти углы, не так чтобы сильно, но порвёт, всё таки то мороз, то солнце сделают своё дело. И как обычно в такой ситуации спасают уголки. Поиск нужного оттенка это всегда веселуха, я уже собирался любые уголки обернуть самоклейкой, но опять же остановило солнце. Выгорит нафиг эта  мебельная самоклейка, а где искать фентибоберную фиг знает. В тырнете заказывать не вариант, потому как наверняка в тон не попадешь. Вобщем уголки боле мене подобрал.

IMG_20181114_150114.thumb.jpg.0d4465f07a988d28be99502e30d81d0f.jpgIMG_20181115_171237.thumb.jpg.d000c45ece6b5bcd33aec970769cc58e.jpgIMG_20181122_165850.thumb.jpg.d5a0145dfa77f322f19c0f92837b98b2.jpgIMG_20181122_165843.thumb.jpg.4bb2ce80c091f8e21649c1a46e43c4b1.jpgIMG_20181123_123009.thumb.jpg.41fa77c3a139e6ec74c3b1a0071d3ddd.jpgIMG_20181123_123026.thumb.jpg.b3678ac1460145e1fb4d1c357dd72879.jpgIMG_20181115_173926.thumb.jpg.1c3e35fbb852ade5a9199b99f5078e46.jpg

осталось замазать швы, но и с герметиком не всё так просто. Проба двух оттенков

IMG_20181122_165920.thumb.jpg.a66c9237c0e12ebe7fae021e1943f3e7.jpg

 И результат

IMG_20181123_122732.thumb.jpg.6eb21042c784f60c879609a5db053826.jpgIMG_20181123_122748.thumb.jpg.45a211721d0c7715148ed700151eae46.jpgIMG_20181123_122916.thumb.jpg.d77e8178578b67ec72fd8d7c0fa5e6d7.jpgIMG_20181123_132444.thumb.jpg.c014d54c1f15470a9c097cfad706ec65.jpgIMG_20181123_145655.thumb.jpg.099c692075e0510537b61c547264b2e1.jpg

Как видно игра света. На примыканиях к полу практически в тон. На примыканииях стен выделяется слишком светлой полосой. Но в реальности менее заметна эта разница, всё таки фотоаппарат не так видит цвета:)

 Общий вид получился как то так.

IMG_20181123_145713.thumb.jpg.f89feadc4ad7ff28fc6aab893af0a001.jpgIMG_20181209_151822.thumb.jpg.0a07e92ce9b7d06af79603d0fdc1693d.jpg

 

 

 

 

 

 

 

IMG_20180927_113008.jpg

IMG_20181122_165835.jpg

 

pavlik123

Козлёнок

Когда то давно Дима-Феникс хотел увидеть моего козлика, но тогда у меня не было фотоаппарата и вот прошло несколько лет, наверно больше обещанных трёх, и таки добрался я до фотографий. Да и в общем то по требованию Стимроллера выложить сей девайс на общий обзор, решился я замутить блог, ну как замутить, просто выложить фотки сюда ибо темы уплывают вниз, а вставить козлёнка в какую-нидь тему по инструменту, то он может затеряться. Фотограф из меня не ахти какой, посему заранее извините за возможно не удачные ракурсы.

Какие либо предложения, критика и прочее принимается :) 

Козлик изготавливался по быстренькому, на коленке, т.к. время поджимало и особых эскизов и чертежей не было.  Думал абы он был а там видно будет, но козлик прижился и служит в первоначальном виде около десяти лет.  Для ремонта квартир большой козёл не нужен, а нужен средних размеров, манёвренный и чтобы помещался в багажник или салон практически любой легковушки. Данный козлик раздвижной и ноги поворачиваются, что придаёт ему некую ценность при работе в узких местах. Модель козлика была когда то замечена у отделочников видимо еще из СССР, но была тяжеленная, сваренная из водопроводных труб, раздвигания не было, были только поворотные ноги. Из профильной трубы такой же козлик весит наверно раза в два легче, чем тот, который из СССР, это точно, потому как того я тоже в руках держал:)

Сейчас уже не вспомню сколько надо трубы, но думаю, если кто захочет сделать аналог, то не проблема накидать чертежик по своим размерам и потребностям. В данном случае использовалась профильная труба на 20 и на 25мм. Для более "мощного" козлика думаю вполне пойдет 25 и 32(?) труба, главное чтобы одна входила в другую. 

IMG_20181209_145812.thumb.jpg.682c1b29c1906707a4731655a62d6183.jpg

 

Далее более детально:

так выглядит в походном состоянии

IMG_20181209_141941.thumb.jpg.5addec1edeb3370fa196f91003254529.jpg

все детали. Как видно деталей прибавилось в отличии от походного состояния. Всё просто, некоторые трубы вложены друг в друга, т.е. 20-ка в 25-ку.

IMG_20181209_142246.thumb.jpg.7097db129d6a9c6069e6160f579988ab.jpg

Теперь собираем. На деталях видно, что стоят метки в виде точек, крестиков, черточек.  Т.к. дырок я насверлил от балды, т.е. трубу в трубу воткнул и просверлил, то естесственно получил, что все отверстия  подходят только в одном месте и взаимозаменяемости, казалось бы одинаковых деталей нет. Если будете делать учтите этот момент.

IMG_20181209_142411.thumb.jpg.e0453071cf02610ca02abd9804e5882f.jpgIMG_20181209_142554.thumb.jpg.dec4f87518f708d0dca8a22ba1fd9f41.jpgIMG_20181209_143215.thumb.jpg.ef882c3fd2445edfcb79011d831f5661.jpgIMG_20181209_143819.thumb.jpg.62d9dd2e849b25548c5beb86c377e738.jpg

 

Получаем три собранных секции. Осталось их соединить в одно целое

IMG_20181209_144622.thumb.jpg.b0b4a23727ffe0924a2131b9b22b295d.jpg

IMG_20181209_145606.thumb.jpg.5faa937734f16d423f6a4cf4510dd374.jpg

 Тут еще такой нюанс. Болтик на средней перекладине взят мебельный с плоской головкой, чтобы меньше мешал доскам. Дырдочка была доработана надфилем до квадратного состояния

IMG_20181209_145344.thumb.jpg.bfd460d8b1c46d2c572534fb6f061214.jpgIMG_20181209_145735.thumb.jpg.6bfb9dda8d5649aae0a65072191c2c5c.jpg

 У козлика получается две основные рабочие высоты под потолки 2-50 и 2-70. Эти параметры условные, зависят от вашего роста, мне хватало работать и под 3 метра, хотя приходилось тянуться. Это дело поправимое, можно сделать дополнительный съёмный помост из той же трубы, и одевать на рожки. Рожки сделаны так же для того чтобы доска с верхнего яруса не соскальзнула. Верхний ярус часто используется как столик для мелких работ.

IMG_20181209_145812.thumb.jpg.879c0582d75ffa9cb5c644d257a4812f.jpgIMG_20181209_145835.thumb.jpg.93e8290650c5991550b702bfc47775ad.jpgIMG_20181209_150252.thumb.jpg.3a7af7637439c1d98a81cbe80d47ce68.jpg

Если козлика перевернуть то получим еще один рабочий ярус, более низкий, но как то не приходилось им пользоваться. И вот тут то всплывает один из недочетов при изготовлении. Надо было сделать нижнюю соединительную дугу НАД нижней перекладиной. Это позволило бы без помех класть туда доску и складывать козлика в более плоское состояние стояния без надобности вдоль стены. Когда-нибудь переделаю:D 

IMG_20181209_145919.thumb.jpg.a482b490fa3b5ad12e6b8b3baa7eedfb.jpg

Теперь про поворотные ноги и раздвигание Место крепления ног с соединяющей их дугой не затянуто на мертво и стоит на контргайках, потому как с одной гайкой такое соединение ослабляется со временем, чтобы за этим не следить проще законтрогаить. Раздвижная система тоже проста как три копейки. 20-ая труба вставляется в 25-ую. В моем случае три фиксирующих отверстия и соответственно три размера на раздвижку. По желанию и надобности, сами понимаете, можно сделать нужное количество. Рулетку мне подержать некому было чтобы зафиксировать длину, но думаю по лежащей сверху доске будет видно. Вобщем от 90см до 130см. Размер такой получился из экономии средств, проблем с доставкой на тот момент, ну и вобщем то такой вариант устроил. Куплена одна доска 4м. и распилена на три одинаковые части. Вот и вся математика))))IMG_20181209_145959.thumb.jpg.a6ffa3cbbc54ed83342a727af569a799.jpgIMG_20181209_150109.thumb.jpg.8ab9d0ed6e2ce4b2cfaddb6a8a61a731.jpgIMG_20181209_150132.thumb.jpg.e167723e47db6f4cd1957284efaae2d9.jpgIMG_20181209_150202.thumb.jpg.c8149648d7eefb3d9233875554ebc9be.jpgIMG_20181209_150617.thumb.jpg.44e995d04cbcd79ac4c35e22cbf37d22.jpgIMG_20181209_150654.thumb.jpg.63a8082ae2facaa99c96662c559b7faa.jpgIMG_20181209_150746.thumb.jpg.eb87b2f333bb864504a33f6ecede8cb5.jpg

Конечно же когда ноги развернуты под одну или две доски, есть риск навернуться, но тут уж сами понимаете, что встречаются такие "узкости" в которых по другому никак. 

Не много о "копытах". Чтобы работать по финишным покрытиям железные ноги не подходят. Пластиковые заглушки тоже не по всем покрытиям годны, например ставить козлика на незатертые швы плитки рискованно сколом. По сему нужны копыта с бОльшей плоскостью опоры, чтобы избежать точечной нагрузки. Как обычно, копыта были сделаны из подручного материала, т.е. уголки, кусочки фанеры с наклеенной резиной. Опять же временные копыта прижились и служат который год, но они одеваются только на финише, а посему практически не снашиваются. Но в задумках их тоже переделать на быстросъёмные, т.к. эти просто на саморезах.

IMG_20181209_151224.thumb.jpg.82a3839126bec2f438e0cecff5c83b36.jpgIMG_20181209_151324.thumb.jpg.0d01abc67c82ddb7210056b8443bf925.jpg

IMG_20181209_151347.thumb.jpg.6c466f525d25a75f817319cdee04d3b3.jpg

 Ну и парковка. Когда козлёнок не нужен, стоит в полусложенном состоянии, особо не мешаясь.

IMG_20181209_151648.thumb.jpg.73e4ff1849a6ee834184e6acf613a53a.jpg

Как бы в основном и всё. Конечно сейчас бы сделал чуток по другому. Постарался бы избежать сквозного крепления болтами, а вварил бы гайки во внутрь труб. На раздвижку наварил бы гайки снаружи, чтобы болтами как бы зажимал внутреннюю трубу. Копыта тоже бы сделал с наваренной гайкой и барашками. Кстати о барашках. Казалось бы проще поставить барашки вместо гаек, но барашек затянутый в ручную не обеспечит той силы затяжки, нежели гайка с болтом затянутая ключом. Тут дело в том что трубы легко входят друг в друга и чтобы выбрать люфты надо хорошо затянуть гайки, тогда наружная труба прожимается и плотно притягивается к внутренней трубе.

 

Sign in to follow this  


Google рекомендует




  • Our picks

    • Первые шаги. Столешницы из слэбов
      Первые  попытки что то сделать из привезенных слэбов. Хотя какие тут могут быть попытки, материал стоит денег и прав на ошибку столько сколько есть денег в кармане. Тренируйся за свой счёт как говорится.

      Поэтому каждая доска тщательно осматривается и примеривается, пословица про семь раз отмерь в действии.

      Работа сама по себе не хитрая, творческая, есть несколько досок и их нужно подобрать чтобы и красиво смотрелось и перерасхода не было. Вся подгонка в размер и подрезка делается с минимально возможным съёмом материала, по простому чутка тут отпилил , немножко  там стамеской срезал.

        • Like
      • 2 replies
    • Выбор перфоратора - что выбрать
      Я все еще без перфоратора, и, похоже, еще долго без него просижу : выбрать-то, оказывается, есть из чего.AEG, Makita, DeWalt, Metabo, Kress, Hitachi, DWT - кому отдать предпочтение?

      • 254 replies
    • Еще раз про отвес. (Союзмультфильм, 1985)
      Нонче, в разгул копеечных лазерных технологий, простейший отвес вряд ли кого-то взволнует. Но у вертикальных лазерных полосочек есть свои заморочки: чтоб отбить точную вертикаль на стенке - надо быть уверенным в вертикальности плоскости самой стенки, или наверняка направить лазерную риску идеально перпендикулярно к размечаемой плоскости. И начинаются танцы с бубном! + работа лазером на солнышке - занятие не самое воодушевляющее.

        • Thanks
        • Like
      • 1 reply
    • Сантехникам на заметку.
      Произошел сегодня забавный случай.

        Перестал у человека работать полотенцесушитель. С момента установки

        • Like
      • 2 replies
    • Заделка швов между ванной и стеной силиконовым герметиком
      Начну с того что шов между ванной и стеной я заделал и результат мне совсем не понравился.До начала работы изучил теорию нанесения - поверхности сухие, обезжиренные и без пыли, для ровного шва проклеить границы малярным скотчем, разглаживать чем нибудь смоченном в моющем средстве или мыльной воде.Вроде бы старался всего придерживаться, поэтому хочу узнать в чем была ошибка.Хочу поделиться трудностями которые проявились во время работы.1. Сложно разровнять нанесенный герметик за один проход по всей длине шва, для моей ванны 1.6 м, а если прерываешься и потом продолжаешь с места останова идеального продолжения не получается, видны неровности. Получается нужно умудриться за один проход одним разглаживанием выровнять стык?2. Если разровнять герметик на одном участке шва, и поначалу убедившись что все ровно, и продолжить заделывать дальше, то при дальнейшем тщательном осмотре первого участка и обнаружении неровностей и попытке его подравнять буквально через 5 минут (ну или 10 не скажу точно) герметик уже теряет пластичность и тянется, и поверхность становится пупырчатой. Получается нужно уложиться за раз в короткое время?3. Если смачиваешь в моем случае резиновый шпатель и разравниваешь шов то буквально через 3-4 разравнивания малярный скотч намокает и отлипает и от него нет толку. Обычный скотч неудобен тем что прозрачный и трудно наклеить ровно по разметке, и неудобно потом ровнять шов так как не видно границ. Какой лентой лучше пользоваться?4. Затем с того же шпателя капельки попадают вниз и затекают под герметик и поверхность на которую он наносится уже не сухая. Как добиться чтобы поверхность оставалась сухой?5. И через какое время после нанесения герметика нужно убирать малярный скотч? Я убрал на следующий день, полагаю что долго ждал, когда герметик уже схватился с излишками на малярном скотче, в результате при удалении ленты края шва как бы рвались с остатками на ленте и получились неровно рваными. И при вытаскивании ленты которая частично попала под герметик край шва немного отходит от поверхности.Вот вкратце, если конечно так можно оценить, вопрос.Как делать правильно чтобы получилось ну хотя бы на четверочку? Как наносить герметик. Какие еще есть нюансы?

      • 194 replies
×
×
  • Create New...