Перейти к содержанию
Школа ремонта - Блоги о ремонте и строительстве

Блог Sano

  • записей
    187
  • комментариев
    815
  • просмотра
    590 542

Закладные в гкл перегородке

Sano

2 506 просмотров

Закладные в гкл перегородке

Закладные.

Под телек, в гкл перегородке

ничего сложного, фанерки и профиля, держат 70кг не напрягаясь, хотя телик будет ледовский килограмм на 25, а мало ли плазму 2метровую захотят, вот попрочнее и сделал

сразу же попросил монтажную пластину под телек, чтоб потом вопросов не было, что что-то не влезает

post-2-1345175977_thumb.jpg



0 Комментариев


Рекомендуемые комментарии

Комментариев нет

Ваш контент должен быть одобрен модератором перед публикацией

Гость
Вы комментируете как гость. Если у вас есть аккаунт, пожалуйста, войдите
Добавить комментарий...

×   Вставить как форматированный текст.   Восстановить форматирование

  Разрешено использовать не более 75 смайлов.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

Похожий контент

  • Sano
    Sano
    Вытащил старую тему из прорабской,  практически 10лет назад делал эту работу.   Я его слепил из того что было (под рукой) заготовил шаблон четвертинку шара ещё за ранее прямо по месту согнул лист, отдельный шаблон для единичного загиба делать не было смысла, выставил профиля по нужному радиусы и замоченный лист выгнул прикрутив слегка саморезами оставил сушится. Атем временем доводил шаблон лист высох можно заниматься лепкой, для этого взял перлфикс, удобно, застывает быстро, к гкл липнет намертво, не дает усадки, для армирки стеклосетки нарезал. Поначалу не знал как сделать так чтоб всё это не прилипло к шаблону намертво, литейщики гипса варят какую то смазку, мне это пойло было варить негде, не из чего, и не когда , вазелин и прочие солидолы отменялись по той причине что оставят впитавшийся слой гадости. В общем взял полиэтилен пакеты тонкие, но их было надо как то закрепить, для этого взял хозяйственное мыло ( а что нейтральная штука пэ-аш какой то там ) намылил голову и наклеил пакеты , пока мыло не высохнет всё это хозяйство держится как надо ну и по быстрому давай обмазывать перлфиксом слой за слоем укладывая стеклосетку, все как в брильянтовой руке только драгоценности не запехивали в виду ограниченного бюджета. Всё это дело посохло, феном ускорил и пока сохло даже подшпаклевал нишу резиновыми шпателями, пошкурил и прочие косметические операции. Сомнения были в том что голова сможет отвалится, но они оказались напрасны, ниша держалось уверенно на своих двоих и костыли и прочие каркасы ей не требовались. На фото сессии видно что ей пофиг вертикальное положение, заодно для съемок был найдет писающий мальчик ну чтоб габариты были понятны. Дальше дело техники, ниша было подрезана как надо, вставлена в свой убитый с проводами угол , даже прикручена к каркасу на всякий случай и зашито гкл. Далее уже не интересно и пыльно. В итоге покрасили и бабу поставили т.к. мальчик туда уже не влезал. Попутно там были сделаны ещё две ниши по уже, но повыше и вдобавок усеченные, там свои заморочки были, но по большому счёту всё сделано единообразно.   И если была дана команда подкрепленная денежкой, таких ниш в день можно было бы лепить несколько, просто пришлось бы шаблон немного доработать для пущего удобства.   Вот как то так всё это и происходило
  • Sano
    Sano
    Теперь каждый раз в блоге будет два сообщения Первое- что то новое Второе- хорошо забытое старое, взято из моей темы на форуме Так будет, пока не исчерпаю всё из своей темы     Думаю что многие уже знают про эту плёнку, которая незаменима при любом ремонте, сейчас её стало навалом в строймаркетах. Вещь очень удобная и практичная, одни плюсы.   Занимает мало место при транспортировке и хранение. Есть различные размеры. И самое главное, на ней уже есть скотч, остается просто разматывать по ходу рулон и приклеивать к поверхности, сама плёнка статична и сразу липнет к поверхности, но к ней также хорошо будет липнуть вся пыль что летает в воздухе. Минус один, тонковата пленка, т.е. защитить от пыли и капель краски, грунтовки может, а вот если что то прилетит то уже нет, и на пол такая пленка не годится.   В общем рекомендую.
  • Sano
    Sano
    Есть у меня набор фоток, где работы показаны от начало до финальной сборки Я сначало хотел разбавить фотки графическими рисунками, но со Sketchup у меня пока не ладится, лениво и времени нету, а вообще с графикой было бы намного понятнее, т.к. фотиком просто невозможно сделать некоторые снимки. Как есть, так и есть, другого нету. Сразу одним махом мне не уложится, поэтому буду делить работу на несколько частей. Требовалось сделать перегородку со сдвижными стеклянными дверями. Двери тяжелые кг от 40-50 каждое полотно, поэтому требовалось сделать максимально надёжно, возиться со сваркой и стальными конструкциями не стали, хотя может было бы и лучше, но показалось это лишним. Сделали из того что было под рукой. Дан проем в стене, строяки спецом не заложили его блоками, понятно что торцы блоков были неровные. Поэтому первым делом выравняли торцы в заданные размеры, так и профиля лучше крепить и габариты намечены. Из 75х50 профиля (чтобы выйти на толщину стен) была сделана верхняя часть перегородки, крепили очень надёжно, кучей саморезов с дюбелями, т.к. в дальнейшем на неё ляжет часть нагрузки от дверей. Так же собрали переднюю центральную панель (пусть будет панель1), от пола до потолка, куда будут прятаться двери Панель1 сделана из сдвоенных и скрученных между собой профилей ПП60х27 , от пола до потолка, сдвоенные профиля нужны чтобы можно листы было прикручивать со обоих сторон + так они очень крепкие получаются. Стоить отметить что профиля кнауф толщиной 0.6мм , тут фольга не нужна. В общем: взяли 3шт. профиля, ПП60х27 вставили в направляющие на полу и на потолке, прикрутили, также прикрутили их к верхней части перегородки, там профиля ПС 75х50 были как раз напротив них прикручены. Затем опять взяли 3шт. ПП60х27 и вложили в каждый прикрученные ПП, получили трубы прямоугольного сечения, скрутили их между собой. Затем внутренняя часть панели1 была зашита одним слоем Гкл , внешняя фанерой, и слоем гкл, там будет крепится телик и прочие ерундовины.   Далее перешли к панели номер2, также прибили направляющие снизу и вверху. Затем профиля ПП60х27 вложили друг в друга и самое главное сделали такие пропилы с обоих концов профилей. Установили профиля напротив профилей панели1 , временно закрепили клопами чтобы не двигались Затем во внутреннюю часть панели2 завели лист гкл и прикрутили его к крайним профиля, понятное дело что к центральному профилю было не подлезть, поэтому туда саморезы не крутили. Лишний Гкл отрезали прямо по месту.   Чертёж того что должно получится
  • Sano
    Sano
    Небольшой потолочек, в общем ничем не примечателен, есть только одна особенность в монтаже. Натяжники просили чтобы вертикальные профиля были почаще, чтобы им было куда прикручивать свои профиля, вот и пришлось устраивать метало свалку под потолком, к тому же совсем неохота было на мокрую выгибать гкл и было сделано по простому, надрезами. И вот чтоб всей этой беде придать правильную геометрическую форму, были сняты точные размеры, их перенесли на лист гкл, размеры потолка позволяли сделать всю разметку на целом листе без стыков и лобзиком аккуратно всё выпилено. Когда прикрутили эту фигуру в виде бублика к потолку, то всё это кривое безобразие из бортов гкл было выравнено по контуру этой фигуры. Далее шпаклевка, опять от контура гкл как по маякам была выведена вся плоскость. По началу внутри бублика также хотели натяжной, но видать посчитали сумму и прослезились, а крышка от выпиливания у нас как раз завалялась в дальнем углу, мы её оттуда выковыряли и благополучно прикрутили. Натяжной прилепили только по внешнему контуру потолка.

×