Перейти к содержанию
Строительный портал - Все о ремонте и строительстве

Быстрый и ровный разрез профиля потолочного ПП


Patishon

Любой монтажник гипсокартона сталкивался с проблемой поперечного раскроя ПП - 60х27 –при разрезании полок ножницами по металлу .Этот процесс растягивается в долгий и многооперационный труд , с низким КПД. Помимо самого разрезания, приходится после этого выравнивать широкую полку и обе боковые полочки ,с закруглениями, прибегая к помощи молотка и плоскогубцев . Конечно можно резать и болгаркой , но все равно потом приходится зачищать заусенцы. Да и лишние траты на электроинструмент, а также сопутствующее звуковое сопровождение не делают этот метод привлекательнее.

Но всё же можно делать эту операцию быстрее при помощи только ножниц.

Исходное положение (рис.1)

ccs-1-0-47932800-1453197217.jpg

1-Надрежьте закругление узкой полки по размеру , который вам необходим. Та часть профиля необходимой вам длины – в левой руке.(рис.2)

ccs-1-0-62892300-1453197217.jpg

2- Дорежьте полку до конца .(рис.3)

ccs-1-0-78112300-1453197217.jpg

3- Надрежьте закругление второй узкой полочки , но не по размеру , а на 5-6мм больше , то есть вправо. (рис.4)

ccs-1-0-89541200-1453197217.jpg

4- Дорежьте полку до конца.(рис.5)

ccs-1-0-03731500-1453197218.jpg

Согните профиль по месту разреза , должен получиться сгиб не под прямым углом. (рис.6)

ccs-1-0-23197300-1453197218.jpg

5- Теперь разрежьте широкую полку под прямым углом. (рис.7)

ccs-1-0-37097100-1453197218.jpg

6- Ещё раз отогните профиль и дорежьте по отдельности сначала узкую полку, а потом закругление.(рис.8 ,9)

ccs-1-0-50443100-1453197218.jpgccs-1-0-06245200-1453197219.jpg

Ну вот у вас в руках аккуратно отрезанный профиль. (рис.10)

ccs-1-0-58387400-1453197219.jpg


Читайте также монтаж двухуровневого потолка из гипсокартона.



Обратная связь

Рекомендуемые комментарии



Ваш контент должен быть одобрен модератором перед публикацией

Гость
Вы комментируете как гость. Если у вас есть аккаунт, пожалуйста, войдите
Добавить комментарий...

×   Вставить как форматированный текст.   Восстановить форматирование

  Разрешено использовать не более 75 смайлов.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.


  • Google рекомендует


  • Категории

  • Похожие темы форумов

    • Sano
      Sano
      Есть у меня набор фоток, где работы показаны от начало до финальной сборки Я сначало хотел разбавить фотки графическими рисунками, но со Sketchup у меня пока не ладится, лениво и времени нету, а вообще с графикой было бы намного понятнее, т.к. фотиком просто невозможно сделать некоторые снимки. Как есть, так и есть, другого нету. Сразу одним махом мне не уложится, поэтому буду делить работу на несколько частей. Требовалось сделать перегородку со сдвижными стеклянными дверями. Двери тяжелые кг от 40-50 каждое полотно, поэтому требовалось сделать максимально надёжно, возиться со сваркой и стальными конструкциями не стали, хотя может было бы и лучше, но показалось это лишним. Сделали из того что было под рукой. Дан проем в стене, строяки спецом не заложили его блоками, понятно что торцы блоков были неровные. Поэтому первым делом выравняли торцы в заданные размеры, так и профиля лучше крепить и габариты намечены. Из 75х50 профиля (чтобы выйти на толщину стен) была сделана верхняя часть перегородки, крепили очень надёжно, кучей саморезов с дюбелями, т.к. в дальнейшем на неё ляжет часть нагрузки от дверей. Так же собрали переднюю центральную панель (пусть будет панель1), от пола до потолка, куда будут прятаться двери Панель1 сделана из сдвоенных и скрученных между собой профилей ПП60х27 , от пола до потолка, сдвоенные профиля нужны чтобы можно листы было прикручивать со обоих сторон + так они очень крепкие получаются. Стоить отметить что профиля кнауф толщиной 0.6мм , тут фольга не нужна. В общем: взяли 3шт. профиля, ПП60х27 вставили в направляющие на полу и на потолке, прикрутили, также прикрутили их к верхней части перегородки, там профиля ПС 75х50 были как раз напротив них прикручены. Затем опять взяли 3шт. ПП60х27 и вложили в каждый прикрученные ПП, получили трубы прямоугольного сечения, скрутили их между собой. Затем внутренняя часть панели1 была зашита одним слоем Гкл , внешняя фанерой, и слоем гкл, там будет крепится телик и прочие ерундовины.   Далее перешли к панели номер2, также прибили направляющие снизу и вверху. Затем профиля ПП60х27 вложили друг в друга и самое главное сделали такие пропилы с обоих концов профилей. Установили профиля напротив профилей панели1 , временно закрепили клопами чтобы не двигались Затем во внутреннюю часть панели2 завели лист гкл и прикрутили его к крайним профиля, понятное дело что к центральному профилю было не подлезть, поэтому туда саморезы не крутили. Лишний Гкл отрезали прямо по месту.   Чертёж того что должно получится
    • Sano
      Sano
      Небольшой потолочек, в общем ничем не примечателен, есть только одна особенность в монтаже. Натяжники просили чтобы вертикальные профиля были почаще, чтобы им было куда прикручивать свои профиля, вот и пришлось устраивать метало свалку под потолком, к тому же совсем неохота было на мокрую выгибать гкл и было сделано по простому, надрезами. И вот чтоб всей этой беде придать правильную геометрическую форму, были сняты точные размеры, их перенесли на лист гкл, размеры потолка позволяли сделать всю разметку на целом листе без стыков и лобзиком аккуратно всё выпилено. Когда прикрутили эту фигуру в виде бублика к потолку, то всё это кривое безобразие из бортов гкл было выравнено по контуру этой фигуры. Далее шпаклевка, опять от контура гкл как по маякам была выведена вся плоскость. По началу внутри бублика также хотели натяжной, но видать посчитали сумму и прослезились, а крышка от выпиливания у нас как раз завалялась в дальнем углу, мы её оттуда выковыряли и благополучно прикрутили. Натяжной прилепили только по внешнему контуру потолка.
    • Sano
      Sano
      В продолжение https://homemasters.ru/blogs/4/206-...nom-rotonda/ Вся эта фанерно-гкл профильная деталь и есть основной костяк конструкции, именно с неё начинается монтаж и она (деталь) начинает обрастать подробностями и приобретать законченный вид. К слову сказать, я всегда стремлюсь создать вначале какой то общий скелет всей конструкции и затем навешиваю на него все остальные детальки,  так проще для понимания и выдерживания общего вида  пропорций. В общем закрепил эту деталь на требуемой высоте,  т.к. стены были выровнены в 0  никаких проблем не возникло  с подгонкой,  кстати заранее подготовленные поверхности сильно облегчают работу. Я бы мог практически целиком собрать всё и поставить на место, но откзался от этой идеи  по причине хорошего такого веса конструкции и мало место,  я бы просто всем другим работавшим мешал  разложившись  на половине помещения. Выглядело это так, с одного края закрепил ПС50х50 профиль к стене а с другого временную опору Изнутри там где временная опора, которую рано или поздно надо убирать  прикуртил такой профиль    который закреплю к стене. Закинул деталь на верх  и закрепил. Затем взял отвес и несколькими замерами  перенёс змейку из пн50х40 на детали, точками на пол,   и закрепил такую же змейку что наверху  зеркально на полу Установил  вертикальные стойки из профиля ПН 50х40 с вложенным в них профилем ПС50х50, в сечение получились квадраты,  причём крайняя стойка дополнительно усилена бруском, сделано это из за опасения  что клиенты заведения могли  пройти сквозь эту перегородку   Тем временем вырезал, прокатал иголчатым валиком и намочил  две полоски гкл (четыре )  Их закрепил по радиусу сначало снаружи  под размер будущего окна И также прикрутил змейку по краю и вставил стойки (обрезки пс50х50)  наверху и внизу окна Контролировал это дело угольником Обшил гкл с обратной стороны перегородку. Получилась такая, уже немного  похожая  на чертеж  конструкия  обшитая одним слоем гкл   Продолжение далее  
  • Google рекомендует


×