Электрика, слаботочка
Форум электриков. Вопросы электромонтажа, электропроводки, заземления и электробезопасности, обсуждение схем разводки кабелей и электрощитов, правила и приёмы при проведении электромонтажных работ, осветительное оборудование и другие источники света, слаботочные системы
Подфорумы
-
- 1,9k
- сообщений
-
- 1,9k
- сообщений
В форуме 2 623 темы
-
- 15 ответов
- 4,7k просмотров
-
- 25 ответов
- 11,2k просмотр
-
- 44 ответа
- 11,6k просмотр
-
-
- 11 ответов
- 4,5k просмотров
-
- 5 ответов
- 5,1k просмотров
-
- 3 ответа
- 3,4k просмотров
-
- 8 ответов
- 6,2k просмотров
-
- 13 ответов
- 7,3k просмотров
-
- 31 ответ
- 11,8k просмотров
-
- 31 ответ
- 23k просмотров
-
- 40 ответов
- 34,9k просмотр
-
- 26 ответов
- 9,6k просмотра
-
- 14 ответов
- 4k просмотров
-
- 3 ответа
- 3,9k просмотров
-
- 14 ответов
- 12k просмотров
-
- 4 ответа
- 2,3k просмотр
-
- 53 ответа
- 11,8k просмотров
-
- 54 ответа
- 13,9k просмотров
-
- 21 ответ
- 6,5k просмотров
-
- 9 ответов
- 3,8k просмотров
-
-
Новые сообщения
-
Швы силиконом проходятся, да и до люка расположенного в изголовье брызги обычно не долетают, если только специально из душа на стену не лить. -
После завершения подготовительных работ готовим форму для заливки и отливаем силиконовую мембрану толщиной 3,5мм. В качкстве основания используем ламинированую фанеру толщиной 18мм. Она же потом станет рабочей поверхностью вакуумного стола. По длинноым сторонам крепим стекольными гвоздиками полосы ХДФ высотой 50мм. При заливке эти полосы будут служить маяками по которым будет двигаться правило. По коротким сторонам крепим полоски ХДФ ьакой ширины, чтобы над поверхностью выступала полса высотой равной толщине заливки. В нашем случае 3,5мм. Для удаления пыли используем воздушный фильтр. Для удаления воздуха из силикрновой массы готовим вакуумный компрессор, он же потом будет использоваться и для вакуумирования пресса. В процессе подготовки выяснили, что с полосок ХДФ при касании отходят волокна пыли, которые нам вообще не нужны. Проблему решили оклеиванием ХДФ прозрачным скотчем. Заодно поняли что по скотчу и правило будет скользить лучше. Правило поставили на поверхность боковых планок и сбоку приклеили и прикутили планку которая опирается на маяки. Канистры с компонентами силикона. Силикон двухкомпонентный. Нам в данном случае понадобилось 4 канистры ( две - компонент "А" и две - компонент "В") Силикон для отливки используем твердостью по Шору не менее 10. В 16-литровом ведре смешиваем залитые туда компоненты силикона. Жизнеспособность смеси 20 мин, поэтому, чтобы не пролететь, ставим таймер на 20 мин. 3 мин мешаем силикон, затем ставим ведро в стоящую рядом емкость для вакуумирования и закрываем крышку. Затем включаем насос и откачиваем воздух. до значения -85. Жто получается +0,85 атм. За две минуты давление в емкости изменяется на 0,03 атм, то есть, воздух который попадает в смесь в процессе замешивания. Таймер показывает 15 мин. Открываем емкость, предварительно скинув давление. Воздух из смеси вышел. Силикон из едкра выливаем в форму и ровняем правилом. Сначала разгоняем смесь в одну сторону, затем обратно, и так 5 раз до получения равномерного слоя и окончания времени отведенного на заливку. Теперь ждем когда иликон полностью полимеризуется. Получилось красиво и абсолютно гладко. Нмного излишков вылилось через край бортика. Уже когда начали лить пожалел, что не прицепил на голову камеру. В следующий раз обязательно озабочусь.
-
Поюзал. Полный кайф. Повисел на черешне минуты три. И где то минут 30 кромсал на мелкие ветки на земле. Батарею с магазина не заряжал, сдохла в самом конце. Воткнул от шуруповерта и продолжил дальше. Реально, круче, чем обычной ножовкой страдал. Мелкие ветки, миллиметров по 3-5 прекрасно фигачит, не нужно ни какого упора. Большие ветки 5-8см фигачит за 3-5 секунд. Иногда закусывает, если сильно давить и упорствовать. Классная штука, не жалею.
-
-
Темы без ответов
-
