Производство металлоконструкций: методы и особенности процесса

Виды и назначение современных металлоконструкций очень разнообразны, а процесс их производства требует высокотехнологичного оборудования и квалифицированных специалистов.

Современный металл уже несколько десятилетий подряд является незаменимым и самым востребованным материалом в отечественной строительной индустрии. Благодаря уникальным техническим свойствам, он способен длительное время выдерживать серьезные механические нагрузки и воздействия кислотно-щелочных сред. Данные характеристики предопределили активное использование металла при возведении каркасной основы для жилых или промышленных объектов.

Виды металлоконструкций

Сегодня изготовление металлоконструкций проводится таким образом, чтобы выпущенное изделие полностью соответствовало заявленным характеристикам и могло использоваться при строительстве инженерно-технических сооружений. Эта продукция проходит тщательный контроль качества и полностью соответствует требованиям ГОСТа.

Все готовые конструкции из металла по способу использования делятся на три основных вида:

• трансформируемые — изделия, которые могут изменяться по форме или размеру;
• сборно-разборные — отдельные металлические элементы такой конструкции могут устанавливаться на новом объекте;
• стационарные — стандартные статичные изделия, монтируемые и закрепляемые на объекте на длительный срок.
Каждый из перечисленных видов обладает уникальными преимуществами, а также эксплуатационными особенностями.
 

Назначение

Производство металлоконструкций, прежде всего, ориентировано на особенности объекта, для которого эти изделия создаются. Например, каркас быстровозводимых сооружений состоит из облегченного сплава, а монолитные здания возводятся с использованием усиленного металлопроката. Для создания дорожных знаков, лестничных пролетов или ограждений зачастую применяются изделия, которые причисляются специалистами к малым металлоконструкциям.
Распространено использование металла при выпуске цистерн и бочек промышленного назначения, в которых могут храниться технические жидкости и ГСМ. Помимо этого, рассматриваемый материал нередко становится незаменимым элементом при прокладке линий электропередач, возведении коммуникационных сооружений или дорожных конструкций.

При создании заранее спроектированных объектов производится изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика, что позволяет получить изделия необходимых форм и размеров. Благодаря этому существенно ускоряются строительно-монтажные работы, а сооружение полностью соответствует установленным характеристикам. Кроме того, клиенту не нужно тратить личное время на поиск, подбор и приобретение элементов, необходимых для создания конструкции.

Особенности выпуска заказной продукции

Производство металлоконструкций также подразумевает предварительное создание чертежа, на котором будут четко указаны главные параметры будущего изделия (размер, материал и прочие свойства). Создание продукта из металла включает несколько последовательных этапов, таких как сварка, склейка и сборка.

Что касается сварки, процесс проходит путем нагрева двух или более деталей по заранее намеченной стыковочной линии. Иногда требуется даже частичное расплавление металла, в результате которого достигается требуемая прочность конструкции. При осуществлении электродуговой сварки особое значение имеет качество электрода, обеспечивающего долговечность стыковочного шва. Кроме того, популярен метод сварки газовой горелкой, когда стыковка металла достигается при помощи воздействия инертных газов. Нередко скрепление металла осуществляется при точечной сварке, подразумевающей плотное прижимание двух листов друг к другу и пропускание электрического разряда в месте сдавливания.

Склейка представляет собой довольно надежный метод фрагментарного соединения металла. Уникальные составы позволяют не только добиться поразительной износостойкости склеенного изделия, но и обеспечить сращивание клея с металлом на молекулярном уровне. Любой цех по производству металлоконструкций, как правило, дает гарантию, что склеенная таким образом конструкция не потеряет своих уникальных свойств в течение определенного времени.
Сборка конструкций из металла болтами или заклепками считается механическим методом крепления. Склепывание используется в тех случаях, когда предполагается, что металл будет испытывать серьезные вибрационные нагрузки, например в сейсмически опасных районах или на железнодорожных путях. Фиксация с использованием болтов в этом случае недопустима, так как даже не заметная для человека регулярная тряска конструкции может привести к ослаблению крепежа и преждевременному выходу из строя возведенного объекта.

Разделение труда

Производство строительных металлоконструкций подразумевает разделение действий. На крупных предприятиях существует несколько линий, специализирующихся на выполнении конкретных операций. Так, например, фрезеровочный цех осуществляет раскрой материала по требуемым параметрам, токарное отделение изготавливает дополнительные или крепежные детали, формовочный ангар занимается прессовкой и изменением плоскостных размеров заготовок.

В сборочном цеху производится монтаж отдельных элементов изделия с применением сварки, склейки или спайки. Покрасочное отделение специализируется на пескоструйной обработке продукции и придании товару привлекательного внешнего вида. Здесь также наносятся антикоррозийный состав и грунтовка, позволяющая создать идеально гладкую поверхность.

Выпуск металлоконструкций по праву считается сложной и кропотливой работой, качественно выполнить которую могут только профессионалы, добросовестно относящиеся к выбранному делу.